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灰分揮發(fā)分操作注意事項
2021-04-23 來自: lunwenge.cn 瀏覽次數(shù):564
1.采用7寸彩色觸摸顯示屏、智能控制技術(shù)，同時顯示及語音提示試驗進(jìn)程、時間、溫度和功能，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。支持自選程序可多分段設(shè)定。
2.采用多種的故障自檢程序,對爐堂進(jìn)行的保護(hù)。
3.采用PID控制算法和自適應(yīng)控制技術(shù)，控溫精度優(yōu)于國標(biāo)要求，性能穩(wěn)定可靠。
4.溫度控制符合國標(biāo)GB212、GB5447、GB5449規(guī)定，具有快速灰化法、緩慢灰化、 揮發(fā)分、粘結(jié)指數(shù)等專用加熱程序，性能優(yōu)越，控制精度高。
5.爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷板和不銹鋼板材料靜電噴塑。采用優(yōu)質(zhì)的真空纖維爐膛保溫效果好，升溫速度快（20分鐘升到900℃），節(jié)能節(jié)電顯著，與傳統(tǒng)馬弗爐相比，節(jié)約時間1/2，節(jié)約電能2/3?？捎糜诳焖贉y定煤的灰分和煤的揮發(fā)份，固定碳。
6.劃定爐膛內(nèi)恒溫區(qū)范圍，有超溫保護(hù)功能。
7.造型美觀，工藝考究，堅固耐用，不易變形。
8、有硬件超溫保護(hù)、熱電偶、加熱電源斷路、超溫報警功能、安全性高。
9、觀察窗和煙囪開關(guān)等部門有采取防燙傷設(shè)計，避免被燙傷的風(fēng)險。
灰分使用注意事項：
1、樣品經(jīng)初步灼燒后取出冷卻，可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水（不可直接酒在殘灰上，以防殘灰飛揚）使水溶性鹽類溶解，被包住的碳粒暴露出來，在水浴上蒸干，置于120C~130℃烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化時，因加熱使殘灰飛散），再灼燒到恒重。
2、把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時，要在爐口停留片刻，使坩堝預(yù)熱或冷卻，防止因溫度劇變而使坩堝破裂。
3、坩堝鉗在鉗熱坩堝時，要在電爐或馬弗爐上預(yù)熱片刻。
4、灼燒后的坩堝應(yīng)冷卻到200℃以下再移入干燥器中，否則因熱的對流作用，易造成殘灰飛散，且冷卻速度慢，冷卻后干燥器內(nèi)形成較大真空，蓋子不易打開。
5、當(dāng)坩堝放入干燥器后，先蓋上蓋子，再慢慢推開蓋子，放出空氣。這樣重復(fù)數(shù)次，把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。
6、從干燥器內(nèi)取出坩堝時，因內(nèi)部成真空，開蓋恢復(fù)常壓時，應(yīng)該放輕動作，使空氣緩緩流入，以防殘灰飛散。